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双液灌胶机之胶水粘度变化的原因分析

发布时间:2015-12-15

全自动点胶机在点胶操作的过程中,所应用的流体胶水粘度会发生一定的变化,胶水粘度的变化,会在很大程度上影响点胶产品的质量,所以在点胶时一定要注意,要合理的选用胶水,这样才能提升点胶的品质。
点胶机设备应用最广泛的行业是电子行业,主要是用于微电子产品的粘接,在集成电路分立器件、光电子器件、微波元件、磁性元件、柔性印制线路板、显像管、电视机、收录机、摄像机、激光唱盘音响、移动电话、计算机、传真机、电容、整机生产与组装,都要使用胶粘剂和密封剂,所应用的胶水主要有结构胶和灌封胶,结构胶主要用于粘接,灌封胶主要用于灌封,密封填充。胶水有硅胶、环氧树脂、聚氨酯、红胶、黑胶、白胶、热熔胶、导电胶等,胶水的粘接应用到了很多领域。
影响胶水粘度变化的原因主要是胶水的化学因素,主要指分子的极性、分子量、分子形状、分子量分布、分子的结晶性、分子对环境的稳定性以及胶粘剂和被粘体中其它组份性质PH值等。
1.极性
一般说来胶粘剂和被粘体分子的极性影响着粘接强度,但并不意味着这些分子极性的增加就一定会提高粘接强度。从极性的角度出发为了提高粘接强度,与其改变胶粘剂和被粘体全部分子的极性,还不如改变界面区表面的极性。
2.分子量
聚合物的分子量(或聚合度)直接影响聚合物分子间的作用力,而分子间作用力的大小决定物质的熔点和沸点的高低,对于聚合物决定其玻璃化转变温度Tg和溶点Tm.。所以聚合物无论是作为胶粘剂或者作为被粘体其分子量都影响着粘接强度。
胶水的化学因素是粘度变化的主要因素,不同的化学成分组成,以及在外界环境的影响下,温度和湿度的影响,会使胶水的化学成分发生一定的变化,所以在点胶的过程中,要综合考虑胶水的固化因素,结合产品的点胶工艺。

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